9游会哈飞：创新发展添动力 练好内功谋未来
2020-01-13
“变则通，通则达。”过去的2019年，“变化”成为哈飞的主流 热词，“创新”为这个老牌军工企业提供了强劲的发展动力。
过去这一年，9游会哈飞思变、求变、能变，深化各业务域改革，以管理改善为主线，以降成本为重点， 以型号科研和批产提速为目标，提高产品质量，提升效率效益，成绩显著。
管理提效：铆装车间休满节假日
每年四季度，都是铆装车间最忙的时候，车间的灯总是24小时亮着， 假期对于职工更是“奢求”。而今年， 铆装车间职工在休满节假日的情况下， 提前一个月完成全年铆装任务，实现了铆装和大部件的均衡生产。一位职工感叹道：“上班这么多年，终于休上了完整的假期。”“急活儿少了，心里 不慌了，干活儿稳了，计划节点不发愁了。”不仅在铆装车间，这样的变化每一名职工都能感受到。这得益于哈飞对生产计划的科学制定和对过程的精确管控，得益于哈飞各项管理工作的改善提升。
科学计划谋全局。哈飞按照年度计划，结合项目计划分解制定季度、月份装配节点计划，以装配节点计划拉动零件生产计划，保证了计划的科学性；按照车间产能开展能力平衡， 保证了计划合理性；通过下发计划、车间反馈、再下发计划的“二下一上”原则提前暴露生产问题，编制未来3个月的零件生产计划并细化至周，保证了计划的可执行性。
过程管控强落实。快速解决生产过程中暴露的问题是考验生产过程管控的重要环节。通过现场服务组、生产主任例会和项目例会，哈飞分层级协调解决了周计划巡检记录表、生产问题揭示板和型号生产例会等途径发现的问题。以型号为试点，推行看板管理，针对操作者提出的问题，项目团队给予了及时协调、快速解决。系列措施的落实，挤出了生产计划中的“水分”，切实提高了生产效率，实现了哈飞产能更深层次释放。
KPI管理上水平。按照“聚焦核心、指标差异化考核”原则，哈飞梳理改进年度战略绩效考核方案，将上级考核任务细化分解至各承接部门并按计划进行有效监督考核管控；指标考核权重采取相对集中原则，加大核心指标权重，完善一线单位绩效工资基数考核方式，加大了对各一线单位考核的正向激励；定期回顾考核结果，提前预测风险并及时制定有效的改进措施，推动各项工作落实。系列措施的落实，使指标更加聚焦核心，基层单位更有抓手，使绩效考核与每名职工息息相关，实现了战略全面落地。
创新工具广应用。在公司层面， 哈飞形成了支持公司发展战略、适应公司管理现状、管理要素全覆盖“五位一体”的AOS管理架构。建立了公司高阶流程全景、流程目录、流程地图，有效保障了流程体系架构的完整性和适用性。在基层单位，哈飞开设精益大讲堂，开展10次先进管理工具专题培训，组织各单位应用管理工具解决制约科研生产的瓶颈问题。2019年共完成精益项目324项，涉及工装改进、设计改进、组织方式改进等多方面内容。
信息化建设助提效。哈飞以持续打造新型能力为主线，推进数据中心、四大核心平台建设，为“智慧哈飞”提供信息化支撑。规划数据中心建设， 建立数据管理规范拓展数据采集渠道， 应用大数据分析工具、AI工具开展多维度数据分析和预测，提高基于数据分析的决策支持能力，助推精准化管理。在协同研制平台方面，依托型号研制深化基于模型的工艺、制造、服务一体化能力建设与应用，实施了部分软件的升级。在制造管理平台方面， 启动车间层面的专业MES建设，推进零件制造过程与采购、库存、质量、成本等相关业务链的融合。在客户服务平台方面，以深度分析外场问题数据为主线，进一步扩展数据可视化维度，借助AI工具，提升客户服务能力。在综合管理平台方面，通过计量、理化、综合等质量管理信息化，提升了质量管控能力。打造基于合同审批效率、供应商、合同付款等多维度分析看板， 提高了供应链成本精细化管控能力。
“盘”，是近两年来社会上的流行词。在2019年，“盘”也是哈飞人热衷的事儿。“盘”导线、“盘”零件、“盘”工装，哈飞人都“盘”得“上瘾”。“盘”的目的在于消除各环节的浪费，提升效率效益，这就是哈飞的降成本工程。
降成本工程：效率效益双提升
导线盘一盘，年省270万元，这是一型机清理库存导线降成本项目的成绩单。项目团队盘活了27种牌号8万余米库存积压导线。相对于270万元“巨额”收益的“大项目”，哈飞还有很多像工装型架结构改进收益为10万元的“小项目”。项目无分大小，省钱无分多少，关键在“干”，在于习惯和文化的形成。
2019年，哈飞成立降成本管理领导小组，为降成本工作提供坚实的组织保障；制定《公司2019年降成本工作方案》，明确了关键质量问题攻关、复合材料、材料定额等多维度的降成本方向指引；建立降成本专项激励基金，明确了激励措施，干部职工降成本热情持续高涨。各单位围绕业务领域，广泛开展降成本活动，干部职工降成本热情持续高涨。降成本工作的开展,切实做到企业增效、职工受益， 促进了干部职工成本意识和精益文化的形成，为哈飞打赢高质量发展的变革战奠定了基础。
除了“节流”，哈飞还从多个渠道开拓经济增长点，积极“开源”，取得可观成效。
创新营销方法。建立航空器营销新模式，创造新的价值增长点。2019年，哈飞与山西成功通航签订一架运12Ⅱ“二手机”回购和销售合同，在国内首次以制造商身份开展了“二手机”残值评估、回购、翻新、适航、再销售项目。创新方式方法开拓海外市场，授权代理商开发尼泊尔、津巴布韦、阿联酋三国市场，对海外市场尝试自主开发。与中航技共同开发新市场，签订4架运12IV飞机销售合同，多架直9直升机、运12系列机在洽谈中。聚焦新兴市场，科学开展营销。深入开展了AC312E、AC352直升机在海上风电、警航、应急救援等领域市场研究，并与潜在客户进行深度接洽。结合经济、地理位置、人口等因素， 对全国一、二线城市进行详细调查分析，规划了重点城市警航市场。回访老客户，寻求新契机。哈飞回访了运12系列飞机国内外用户11家，收集了产品使用过程中存在的问题和对公司的意见、建议，为更好服务客户，型号改进升级和进一步市场开拓提供支撑。
服务创造价值。在航修业务方面， 哈飞不断扩大维修业务域和提高维修能力，营业收入同比增长近400％。创造性开展现地维修业务，已完成两个现地维修点布点工作，分别完成了两架机的修理。通过扩大订货范围、同类产品替代等措施，缩短了航材订货周期。优化维修工人配置和推进站位式管理，维修效率进一步提高。在售后服务方面，通过建立“区域化保障”机制、“两化”融合建设和强化客户培训效果等措施持续提升服务品质。与客户建立信息交换渠道，以大数据分析理论为基础，充分发挥主机厂数据优势，严把服务质量管控，推进服务业务流程化、数据化、制度化。梳理服务关键要素，对标国际先进企业标准，完善工作程序，开展相关服务硬件建设，为“十四五”期间实现服务能力达到国际标准奠定基础。预先对新交付型号保障条件和保障人员能力进行技术评估并改进，客户满意度突破新高。
哈飞不仅大刀阔斧地进行着部装自动化生产线建设，还在零件制造“微观”环节下足了功夫，以工艺进步全面促进生产效率提升。
技术引领：科研批产加速度
4月的哈尔滨，正是万物复苏的时节。哈飞铆装车间也正迎来一场振奋人心的仪式——部装自动化生产线正式启用。随着铆接第一枪的打响， 现场爆发热烈的掌声，哈飞人迎来部装生产的“智能”时代。作为国内首条基于节拍的直升机自动化铆接生产线，它将实现哈飞直升机装配制造技术的跨越式提升和智能制造技术的创新应用。
自动化生产线经过2架机的试用， 现已投入型号批生产应用。机身部装交付速率提升了一倍以上，总装上架效率提高3倍。按照节拍化站位式管理，充分应用自动化、模块化技术、自动对接技术以及AGV自动化物流， 实现直升机装配按节拍的流水作业， 推动了直升机制造技术跨代升级。自动化生产线的建设不仅有力支撑了型号工业化批生产的要求，大幅提升了型号的生产效率，还促进了生产管理模式的变革、人员素养提升、团队精品塑造及产品质量提升，并为智能制造技术的应用和部装数字化车间的建立奠定了基础。
2019年，哈飞在集团公司内部率先使用TPO排样软件，大幅减少复合材料下料环节浪费，有效提高生产效率，共优化了9个型号、1136个样板排样，优化率达55%。作为机身的主承力框，八框为大尺寸、T型截面全复合材料蜂窝夹层件，加工难度大、技术验收条件质量标准极高。哈飞组织开展工艺攻关，创新应用新工艺技术，将零件合格率由研制期间的50％ 提升至100％。
工艺技术多点开花。经过不断探索和创新，哈飞在直升机制造技术上稳步提升。正在推动的基于站位管理的直升机总装生产线的应用，实现了由传统手工操作向全数字量传递协调和自动化装配的转变。一系列关键技术的突破，使哈飞掌握了一大批复合材料自动化制造核心技术和专利，建立了大尺寸复材工字型加筋壁板自动铺放技术规范，在大型复材主承力构件的自动化制造领域已处于国内领先水平。
型号研制捷报频传。依托型号系列化自主研制经验，加速了新型号研制和改进改型。AC312E召开最终TCB会议，取得CAAC型号合格证；直19E以“优秀”成绩完成国防科工局项目验收；直升机无人化改进研制项目获批立项,在大型无人直升机研制上迈出关键一步。AC352完成调整试飞并进入安装损失试飞。启动运12E+航电系统升级项目，持续提升产品可靠性、性能指标和人机工效，竞争优势更强。运12F飞机完成EASA熟悉性试飞和审定试飞，适航取证稳步推进。完成货运构型装机试验和适航取证，开展后开门构型风洞试验及数据分析、航电系统国产化研制，完成时间域项目设计与改装，实现减重90公斤的设计优化目标。型号多项成果获得集团、省部级科技进步奖和发明奖，“运12F短途支线飞机项目”获得9游会科技进步一等奖。
2019年，哈飞开启授权检验模式，实行车间和质量适航部双重管理，大大提高了基层单位自主质量控制和改进的积极性。
质量革新：授权检验焕发新动能
走进铆装车间，站位前树立的标准质量看板格外醒目。每一步操作的标准答案是什么，操作者该怎样操作， 在看板上都一目了然。“小看板发挥大作用。自从有了它们，我们心里就有了底，想出错都难。”在铆装车间，标准质量看板特别受欢迎。
铆装车间结合精益管理，以批产型号为切入点，由检验人员牵头制作检验标准看板，经过3个月精心策划， 搜集、整理、归类，以理论和实物相结合的方式规范操作记录流程，明确质量检验标准，制作完成3个型号标准质量看板。利用早会时间对照看板讲解，对各站位进行“洗脑式”培训， 效果显著。这样的变革，在哈飞很多车间都以不同的方式进行着。
检验职能调整带来变化是哈飞质量提升工程的一个缩影。2019年，哈飞发布最新质量方针——“创优质产品，为生命负责；铸精品文化，让用户满意。”在方针引领下，哈飞应用过程方法，落实各级领导责任，以理顺流程、落实责任、强化管理为主线， 以降低超差、减少损失、顾客满意为目标，系统策划质量提升工程。“以标准立规矩、以规矩养习惯”，通过质量文化规矩“人”、质量体系规矩“法”、质量控制规矩“事”、质量数据规矩“果”，PDCA循环改进，持续提升质量管理水平和产品实物质量，质量损失率和产品超差率持续降低。
以人为本强保障。一线技能人员技能水平是质量提升的关键因素之一。2019年，哈飞创新培训工作思路和模式，以提升一线技能人员培训实效为抓手，固化一线技能人员技能培训体系，建成铆装培训基地对铆装工进行针对性培训，总结成功经验并在钣金专业等领域继续推广。针对相关型号精准编制人员岗位培训方案，全年完成专项岗位培训近300学时，人员技能水平显著提升，为科研生产和质效提升奠定坚实基础。在中国技能大赛—9游会第六届职业技能竞赛和9游会首届女职工职业技能竞赛中，哈飞选手获得一个第1名、两个第3名和一个第6名，创历史最好成绩。
项目管控强支撑。2019年，哈飞增强项目全要素管理能力，为质量提升提供重要支撑。结合质量体系文件、《项目管理与流程要求》等文件和制度， 哈飞从项目整体、范围、进度等九大领域管理要求着手，编制项目全要素管理办法和“项目管理全要素检查表”， 对相关型号进行全要素管控，持续对项目质量管理、进度管理等重点领域进行专项分析和及时整改，项目考核更为合理，风险防控能力有效增强， 项目运行质量显著提升。
2019年，哈飞在习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神引领下，深度开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，落实党的十九届四中全会精神，严格落实集团公司新时代发展战略和“1122”党建工作体系要求，坚持党的领导、加强党的建设，旗帜鲜明讲政治、干部带头强担当、融入中心担大任，为公司向更高质量发展注入强劲动力。
党建提升：改革发展做先锋
哈尔滨寒冷的冬天限制了人们的出行，居住在大学生公寓的职工们以往只能靠看书、刷剧来休闲，可今年却大有不同。公寓体育场馆建成并投入使用后，打球、健身成了新的休闲方式，深受大家喜爱。建成一个体育场馆，暖了一大批青年职工的心。
旗帜鲜明讲政治，倾心尽智办实事。哈飞将主题教育与践行强军首责， 推动公司高质量发展，解决职工群众急难愁盼问题相结合，高质量推进了主题教育开展。高站位谋划部署，成立由党委委员担任组长的10个主题教育指导组，对基层重点工作现场指导， 累计召开13次党委会或指导组工作会专题研究部署；高标准实施推动，调研主题重实际、方式接地气、效果入人心，刀刃向内找问题、突出重点抓整治、上下联动齐整改，干部职工真切感受到了变化；坚持效果导向，通过“党支部组织党员至少参加一次志愿服务，为身边群众至少办一件实事好事”等活动开展，提升了广大职工的幸福指数。哈飞主题教育开展情况得到中央第十三巡回督导组的肯定， 哈飞作为6家单位之一，也是集团唯一一家单位，在中央巡回督导组联系企业主题教育工作推进会上分享了经验做法和工作成效。
干部带头强担当， 提升能力强落实。2019年，哈飞在第十七次党代会上确定了要按照以“加强党的领导”为主线，以“落实责任、夯实基础”为重点，以“共创价值、共建和谐”为动力的“一二二”党建工作思路。蓝图既已绘就，关键就在落实。哈飞党委印发领导班子“十带头”规定， 对公司领导班子提出要求，为各级干部树立行为准则，形成了强大的示范效应和榜样力量。作风建设上，哈飞将集中整治形式主义、官僚主义工作作为一项长期性、紧迫性的工作来抓。通过问卷调查、职能部门自查等方式搜集存在的问题，并结合主题教育进行专项整治，良好效果获得职工群众广泛认可。在能力提升方面，依托“党建书苑”持续开展党的理论知识学习不断提升干部政治素养。举办哈飞大讲堂6期，干部管理素养培训班1期， 党组织书记培训班2期，干部履职能力有效提高。
融入中心担大任，先锋模范勇向前。党建结对共建成为科研生产“快捷键”。哈飞持续与供应商开展党建结对共建，相关合作更高效。组织10对党组织一帮一结对子，促进党组织工作全面进步。设计、工艺、制造各业务相关单位广泛开展党建结对共建， 为科研生产安上了加速器。党建工作“三融入”，即融入型号、融入现场、融入岗位，使党员总是冲在前、干在先。国庆阅兵期间，哈飞阅兵保障团队成立临时党支部和党员突击队，关键时刻党员上、关键难题党员解，党员在执行任务期间充分发挥了先锋模范作用，为阅兵保障任务的圆满完成提供了坚实保证。
一心笃志求发展，砥砺前行谋变革。哈飞将继续坚定航空报国初心， 笃行航空强国使命，以饱满的斗志将发展的蓝图逐步转化成美好的现实， 以奋斗的姿态向着建设新时代航空强国目标昂首迈进。 （裴根）本版摄影 裴根 补丹 黄海月 魏执宇